(一)模具满足工作条件要求 1、耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬...
塑化装置一般设有整体转动机构。在装拆注塑机螺杆喷嘴、螺杆和机筒时,首先应将注塑座定位螺杆拧松,使其与原来位置偏转一定角度,使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线,以利于注塑机螺杆、机筒的拆装和维修。 a.注塑机螺杆喷嘴的拆卸 如果机筒...
一般而言,从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下,客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机,甚至客户可能只有产品的样品或构想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比较适合。此外,某些特殊产品可能需...
注塑机液压系统的液压传动:是以液压油为工作介质,通过动力元件(油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能,再通过控制元件,然后借助执行元件(油缸或油马达)将压力能转换为机械能,驱动负载实现直线或回转运动,且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节,调定执行元件...
速度主导注射 当模腔未填满前,注射压力(从压力表读出)是很低的,因为只要克服喷咀、流道及模腔内熔融流动的阻力便可。这情况持续到模腔填满100%为止。 注塑机的压力控制只是压力上限控制,如某注射段的压力设置为90 bar,只代表此段压力不能超过90 bar,...
作为传统的制造业企业,使用机械手改变生产方式是减轻企业对用工的依赖性,降低生产成本,实现可持续发展的必由之路。但很多企业在引进机械手后缺少日常维护意识和专业知识,导致机械手出现不同程度的损坏,造成运营成本增加。 1、导轨和轴承 应该保持所有轴处的导轨和轴承...
1、螺杆直径(D) a、与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85; b、一般而言,螺杆直径D与最高注射压力成反比,与塑化能力成正比。 2、输送段 a 、负责塑料的输送,推挤与预热,应保证预热到熔点; b 、结晶性塑料...
压铸模是种非常昂贵的特殊的精密机械,要求模具维修工不但有精湛的技术,精细的作风,还要有认真负责的精神。模具维修工应熟知压铸模具技术标准如下: 八大标准 1、全在清理模具各处金属铁屑和积垢,显现模具本色。 2、参照与模具一起送修的最后一个压铸产品,仔细检查...
一、塑料制品的工艺分析。 在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量避免模具制造中不必要的繁杂。 ...
自上世纪80年代出台的安全标准一直为塑料和橡胶行业的工人提供庇护,而一系列标准也适用于全世界,塑料和橡胶机械标准TC 145和 ISO/TC27欧洲标准化委员会主席Claudio Celata写道。 80年代末,在欧洲生效的被称为“新方法”的...
一般而言,从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下,客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机,甚至客户可能只有产品的样品或构想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比较适合。此外,某些特殊产品可能需...
冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。 近年来,先进精密冲压模具...
模具制造过程是是一个复杂的过程,从设计、加工、装配、调试等步骤,最后才能真正的投入使用,在整个生命周期中,影响模具质量的因素主要有以下十个方面: 1.模具钢材 ...
加工精度是加工后零件表面的实际尺寸.形状.位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。 理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均...
总部设在德国洛斯伯格的阿博格于今年4月在台湾开设了技术中心,称此举是为了向当地的众多全球性制造企业打开销售途径。 阿博格海外销售总监Andrea Carta 在8月12日到16日举办的台北塑料展现场接受采访时说:"对我们来说,最重要的理由是,许多亚洲公司的总...
台湾最大的注塑机生产商富强鑫(FCS)机械制造有限公司正寻求扩大欧洲市场份额。 年销售额约1亿美元的富强鑫在杜塞尔多夫的K2016展上宣布联手欧洲分销伙伴Windsor 塑料科技有限公司,在欧洲大陆开发更能迎合当地需求的产品和服务。 富强鑫总部位于台南,正...
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