在塑料加工领域，气泡和其他缺陷的出现一直是困扰生产企业的重要问题。这些问题不仅影响塑料产品的外观质量，还可能降低其机械性能和使用寿命，进而影响企业的经济效益和市场竞争力。因此，深入了解塑料加工中气泡和缺陷产生的原因，并采取有效的控制措施，具有重要的现实意义。



原料因素引发的气泡和缺陷



塑料加工中，原料的特性及状态是影响产品质量的重要因素之一。许多塑料原料具有吸水性，如聚酰胺、聚碳酸酯等，若在注塑前原料未充分干燥，水分含量过高，在注塑过程中，水分会变成水蒸气，从而在塑料内部形成气泡。



例如，尼龙 66 在潮湿环境下吸收水分后直接注塑，很容易产生银纹等缺陷 。此外，当原料中混入杂质或不相容的其他塑料颗粒时，这些杂质在熔体中不能很好地融合，会导致熔体流动不均匀，进而产生缺陷。

像在丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）原料中混入少量的聚丙烯（PP）颗粒，因两者相容性较差，就可能出现银纹 。同时，部分原料中若含有易挥发成分，如某些添加剂或低分子量的聚合物，在高温的注塑温度下，这些成分挥发也会产生气体，导致气泡形成。