外型美观、设计精巧是设计师不懈追求的目标。在水杯设计过程中,设计师因杯子不同的用途,在不同的部位上,采用不同的材料,以应付特定环境的需要,达到延长产品寿命、增加美观及实用性的目的。而双色注塑工艺正是达到这一效果所必不可少的技术。它的应用体现了产品工艺的巧妙性,...
一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良,如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足,势必会反应到塑件上,使塑件光泽不良,对此,要精心加工模具,使型腔表面有较小的粗糙度,必要时可抛光镀铬。 2.若型腔表面有油污、水渍,或脱模剂使太多,会使塑件表面发暗、没有光泽,...
透明塑料对于透光率的要求是很高的,所以在整个注塑的工作当中,任何的一道工序都需要十分的注意,一旦出现气孔、黑点、变色等问题将会对整个产品造成很大的影响,所以我们一般在保证产品的表面质量的同时也要对机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能...
1、精密注射成型的概念 精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重复精度很高,以致使用通用注塑机、常规的注塑成型工艺难以达到要求的一种注射成型方法。 “精密注射成型”这一概念,主要是区别于“常规注射成型”,它是基于高分子材料的迅速发展, 在仪表、电子领...
尺寸偏小的欠佳 成形品偏低于规格型号尺寸 缘故 地球上的物品大部分化学物质都是有热涨冷缩的特点,环氧树脂也一样,因此成形品被成形后刚开始收拢,一直制冷到与常温下相同的情况下,但是存在的不足是假如最终的收拢过多得话,成形品尺寸越来越过小,結果就...
为了更好地可以生产出达标的塑料注塑加工模具,大家务必要出示塑料注塑加工模具的品质,那麼有哪些对策可以提升塑料注塑加工模具的品质呢? 制订一套详细的塑料模具生产智能管理系统,完成模具在生产流程管理的商品数据信息的管理方法、加工工艺数据库管理、计划管理方法、...
在注塑机停机前,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。清洗完毕后,将螺杆行程松退到最大行程。这样可以防止下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。 02、液压油旁路过滤器检查 对于注塑机液压油旁路过滤器,压力检测表指针指向或接近红色区域的...
塑料在户外领域的应用 ,更多的考虑抗ul的一个性能。就多数用户都关心塑料在户外使用常见问题。 户外环境塑料制品使用寿命主要影响因素: 1、纬度(地球的南北位置) 2、气候(工作温度范围有无湿度) 3、零件的物理结构 4、材质的颜色 5、机械应力...
随着国内外家电市场的发展以及人们消费水平的提高,改性塑料在家电行业的应用越来越广泛。你家的冰箱、洗衣机、微波炉、空调、电饭煲等都出现改性塑料的身影。业内人士表示,未来几年家电行业对改性塑料的需求增速将至少保持在前几年三大白色家电的平均增速4%以上。 改性...
在材料科学中,塑料蠕变有时被称为冷流。在这方面,塑料和其他材料的区别在于塑料显示出时间依赖性的粘弹性行为。粘弹性行为是当经历变形时显示粘性和弹性特性的材料的特性。这可能是长期暴露于仍然低于材料的屈服强度或屈服点的高应力水平。材料的屈服强度或屈服点的定义是该材料...
近年随着经济的发展,人们对注塑制品的品质要求不断提高。可以提供灵活解决方案、拓展塑料产品性能与品质的双色注塑、多色注塑工艺越来越得到人们的青睐,众多高端塑料厂商均竞相引入多色产品,以提升产品自身的竞争性,建立差异化的竞争优势。博创自03年成立之初,就致力于多色...
一直以来,中国的注拉吹中空塑料成型机为什么还达不到商品化水平?笔者认为主要有以下四个方面的原因。 一、开发思路存在误区 开发中空塑料成型机,企业只重主机开发,忽视模具开发。注拉吹中空塑料成型机是主机与模具两者结合的设备,从主机与模具两者对整机的重要性来说,...
据了解,中国的注拉吹中空塑料成型机为什么还达不到商品化水平?因为中空吹塑机操作与调试存在极多误区。 一、主机厂与模具厂缺少合作 主机厂与模具厂必需进行合作,两者各有分工共同开发,各担风险。这是国外...
多层共挤吹塑机组 由于此种产品用途广而受到欢迎。其中售价在10万元/台左右的下吹机组以其价格适中,性能优良受到青睐。这种机组可以使用PP、LDPE等原料,生产具有良好的密封、透明、蒸煮、保鲜、印刷等性能的包装薄膜和复合包装材料...
随着石油资源的日渐紧缺以及人们对环保重视程度的提高,塑料回收利用也越来越普及。由于塑料回收料在清洗后水分含量高,且塑料新料中也会含有少量水分,如不消除,会在加工的制品表面形成气泡,严重影响制品的外观和品质。为了消除塑料原料中的水分,一般多采用干燥机来烘干,但这...
吹塑是制造中空热塑性制品的常用方法,主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化,然后进入模具吹制成型,这种方法主要用于生产高速高产量的PET瓶和BOPP瓶,即二步法工艺;吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机,这也是生产PET中容器的常用...
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