近年来，医疗塑料制品在医疗领域当中的应用范围是越来越广泛了。探究最根本的原因，第一，是塑料特有的性能优势导致的，塑料件在外形设计方面拥有较强的灵活性使其替代其它材料而被越来越多地应用于医疗领域;医药行业非常严格的卫生法规以及行业标准在一定程度上促进了注塑制品在...

靶机、无人机……这些高精尖的东西和纤维行业竟有关系?是的。因为在他们某些部件的制造中，需要用到战略性新兴材料——碳纤维。 近期，由吉林市人民政府主办，吉林化纤集团、吉林市碳纤维产业推进领导小组办公室、吉林市人才工作领导小组办公室、吉林省碳纤维产业技术创新战略...

欧盟委员会负责预算的委员京特·厄廷格10日在布鲁塞尔对媒体表示，欧盟委员会拟对塑料包装征税，以减少环境污染和增加欧盟预算收入。 厄廷格表示，由于中国推出禁止洋垃圾入境的相关举措，欧盟的塑料垃圾出口受到影响，因此欧盟希望通过征税来减少塑料包装的使用。 他表示...

注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。 一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的...

中国科研人员进一步研究证实，昆虫能分解塑胶原料聚乙烯和聚苯乙烯，这有望解决全球塑料污染问题。 《新华社》报道，北京航空航天大学教授杨军领导的研究团队发现，取自美国的黄粉虫可以分解7种聚苯乙烯废弃物，其中以低密度泡沫塑胶分解得最快。如果以麦皮和聚苯乙烯喂食第二...

据外媒报道，芬兰电子注塑成型结构技术公司TactoTek日前牵手法国达索系统公司，电子注塑成型结构技术将进一步与达索公司的3D体验平台融合，这将加速电子产品的创造性开发。 位于芬兰奥卢(Oulu)的TactoTek公司是一家注塑成型结构电子技术(IMSE，i...

2018年第一批再生PET批文公示，不论是批文数据，还是江湖传言，笔者认为此次批文一定程度上释放了一些重要信息： 1. PET净片进口仍需进一步观察 虽然此次的废物名称及海关编码名称没有变化，但是综合之前关于工业源和生活源相关规定，以及据笔者同两家获得批文...

经常点外卖，你用的外卖餐盒安全吗?高温食物直接装进快餐盒，会不会“烫”出“毒”来呢?今天上午，山东省质监部门首次发布省内一次性塑料餐具质量现状和消费提示。 一次性餐具大多都是塑料材质，具有耐热、可塑性强，成本低等特点。目前，山东一次性餐具主要以聚丙烯和聚苯乙...

聚氨酯保温材料因为以下诸多性能，在建筑节能材料领域占据重要一席： (1)低密度、低导热系数以及广泛的应用温度 通常情况下，硬质聚氨酯泡沫的密度为30-50kg/m3。这和其他泡沫保温材料相似，例如EPS板，XPS板以及酚醛树脂泡沫板。不过在达到同等保温性能...

木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过 35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用...

改性塑料原料市场整体需求非常大，2017年估计整体市场已经达到了1361万吨，而且消费数额也在迅速增长，2004至今CAGR为14.3%，高于塑料整体9.6%。改性塑料广泛应用于汽车(23.5%)、家电(37.0%)等众多行业，因为它具有着普通塑料不具备的产品...

特种功能塑料升级步伐的加快，塑料制品功能化、智能化作用将会得到更广泛发挥，其制品将会得到更广泛的应用，这是塑料加工业未来发展的重要方向。 塑料作为新材料技术革命的重要领域，是新型战略产业的重要支撑和组成部分，是现代工业、农业、电子信息、交通运输、航空航天...

热流道技术，凭借其节约成本、缩短成型周期等独特的技术优势，成为塑料注塑成型工艺的一个重要领域。 热流道技术与常规的冷流道相比的好处： 节约原材料，降低成本 ; 缩短成型周期，提高机器效率; 改善制品表面质量和力学性能; 不必用三板式模具即可以使用点浇...

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以划分为不同的模具种类。 1. 注塑模具 它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，注塑模具对应的加工设备是注塑成型机，塑料...

塑料薄膜品种繁多，可根据其各自的不同特性应用在农业、日用品、药品、建筑以及水处理、太阳能发电、电池隔膜、防弹玻璃等诸多领域。 薄膜成型 塑料薄膜成型方法有很多，其中流延、挤出、吹塑这三种工艺较为常见： 流延法：通过熔体流涎骤冷工艺，生产一种无拉伸、非定向...

一、打磨抛光前准备 1、打磨抛光人员必须经过培训,并经考试合格取得上岗证后，才可上岗。 2、明确工件工艺要求,材料及初始状态,本工序加工部位、形状、尺寸及抛光精度要求 。 3、抛光前，必须检查须抛光面是否有塌边、塌角、过切、变形和砂眼等缺陷以及所留的抛光...