第一章
1.锁模力 F(TON)
公式：F=Am*Pv/1000
F： 锁模力：TON Am：模腔投影面积：CM2
Pv：充填压力：KG/CM2
(一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2)
(流动性良好取较底值，流动不良取较高值)
射出压力=充填压力/0.4-0.6
例：模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2
锁模力=270*220/1000=59.4TON
2.射出压力Pi(KG/CM2)
公式：Pi=P*A/Ao
即：射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积÷螺杆截面积
Pi：射出压力 P：泵浦压力 A：射出油缸有效面积
Ao：螺杆截面积
A=π*D2/4 D：直径 π：圆周率3.14159
例1：已知泵浦压力 求射出压力?
泵浦压力=75KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2
螺杆截面积=15.9CM2(∮45mm) 公式：2〒R2即：3.1415*(4
5mm÷2)2=1589.5mm2
Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2
例2：已知射出压力 求泵浦压力?
所需射出压力=900KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2
螺杆截面积=15.9CM2(∮45)
泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2
3.射出容积V(CM3)
公式：V= π*(1/2Do)2*ST
即：射出容积=3.1415*半径2*射出行程
V：射出容积 CM3 π：圆周率 3.1415 Do：螺杆直径 CM
ST：射出行程 CM
例：螺杆直径 42mm 射出行程 165mm
V= π*(4.2÷2)2*16.5=228.6CM3
4.射出重量Vw(g)
公式：Vw=V*η*δ
即：射出重量=射出容积*比重*机械效率
Vw：射出重量 g V：射出容积 η：比重 δ：机械效率
例：射出容积=228.6CM3 机械效率=0.85 比重=0.92
射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G
5.射出速度S(CM/SEC)
公式：S=Q/A即：射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面积
S：射出速度 CM/SEC
A：射出油缸有效面积 CM2
Q：泵浦吐出量 CC/REV
公式：Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L)即：泵浦吐出量=泵浦每转吐出量*马达回转数/每分钟
Qr：泵浦每转吐出量(每回转/CC)
RPM：马达回转数/每分钟
例：马达转速 1000RPM/每分钟 泵浦每转吐出量85 CC/RPM
射出油缸有效面积 140 CM2
S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC
6.射出率Sv(G/SEC)
公式：Sv=S*Ao即：射出率=射出速度*螺杆截面积
Sv：射出率G/SEC S：射出速度CM/SEC Ao：螺杆截面积
例：射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42
面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2
Sv=13.85*10=138.5G/SEC
第二章
1.射出容积π/4=0.785
(1)螺杆直径²*0.785*射出行程=理论射出容积(cm³)
(2)理论射出容积/0.785/螺杆直径=射出行程(cm)
2.射出重量
理论射出容积*塑料比重*射出常数(0.95)理想=射出重量(gr)
3.射出压力
(1)射出缸面积²/螺杆面积²*系统最大压力(140kg/cm²)²=射出
压力(kg/cm²)
(2)射出缸直径²/螺杆直径²*系统最大压力(140kg/cm²)=射出
压力(kg/cm²)
(3)料管组合最大射出压力*实际使用压力(kg/cm²)/系统最大压力(140kg/cm²)=射出压力(kg/cm²)
4.射出速率
(1)螺杆面积(cm²)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm³/sec)
(2)螺杆直径(cm²)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm ³/sec)
5.射出速度
(1)射出速率(cm³/sec)/螺杆面积(cm²)=射出速度(cm/sec)
(2)泵浦单转容积(cc/rev)*马达转速(rev/sec)/60(秒)/射出面积(cm²)=射出速度(cm/sec)
(马达转速RPM：60HZ---1150 50HZ---958)
6.射出缸面积
(1)射出压力(kg/cm²)/系统最大压力(140kg/cm²)*料管面积(c
m²)=射出缸面积(cm²)
(2)单缸---(射缸直径²-柱塞直径²)*0.785=射出缸面积(cm²)
双缸---(射缸直径²-柱塞直径²)*0.785*2=射出缸面积(cm²)
7.泵浦单转容积
射出缸面积(cm²)*射出速度(cm/sec)*60秒/马达转速=泵浦单转容积(cc/sec)
(马达转速RPM: 60HZ---1150,50HZ---958)
8.螺杆转速及油压马达单转容积
(1)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/油压马达单转容
积=螺杆转速
(2)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/螺杆转速=油压马
达单转容积
9.射出总压力
(1)系统最大压力(kg/cm²)*射出缸面积(cm²)=射出总压力(kg)
(2)射出压力(kg/cm²)*螺杆面积(cm²)=射出总压力(kg)
10.盎司及相关单位换算
(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr)
(2)1磅(ib)=16盎司(oz)
(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib) 即：1斤=1.1磅
(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg)
11.关模力
(1)曲手式：
关模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000*曲手放大
率(20-50)=关模力(Ton)
(2)单缸直压式：
关模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000=关模力(Ton)
12.道柱直径和关模力的公式
道柱直径²(cm²)*0.785*杨氏系数(scm4约1000kg/cm²)*4=关模力概值(Ton)
13.成品排列投影面积和关模力关系公式
成品排列投影面积(寸²)*标准厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常数/PS原料常数(1)=关模力(Ton)
(1)成品排列投影面影以射入浇口为圆心,长边为半径计算出直径排列直径²(寸²)*0.785=成品排列投影面积(寸²)
(2)使用原料常数,以概略经验值计算,以流动性良劣比PS好的列为1以下，比PS不好的列为1以上。如:
ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6;PBT 0.9;
PP 0.7;PE 0.7-0.8;塑胶钢 0.8;NILON 0.7-0.9等。
各种原料亦分不同等级，宜多了解只付参与。
(3)和射出从向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大约以投影面积的30%计算即可。
14.托模力
托模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000=托模力(Ton)
15.电力单位
1马力(HP)=0.754千瓦(KW)
1千瓦(KW)=1.326马力(HP)=1000瓦(W)
1千瓦(KW)=1度电计量单位(1KW/Hr)
16.泵浦大小和马力关系
P=最大使用压力(如：125kg/cm² 140kg/cm²)
Q=油泵浦一分钟吐出量(L/min)
Q=油泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/1000=油泵浦一分钟吐出量(L/min)
适用马力：
P*Q/540=HP
P*Q/612=KW
所配合马达可达不降速的最高压力(LP)：
HP*450/Q=LP
KW*612/Q=LP
(马达容量+电热容量+烘干机容量)*用电常数(约40%)=实际每小时用电量(度，KW/Hr)
第三章
1.注塑机射出能力
射出能力=射出压力(kg/cm2)×射出容积(cm3)/1000
2.注塑机射出马力
射出马力PW(KW)=射出压力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100%
3.注塑机射出率
射出率V(cc/sec)=p/4×d2×g
d2：料管直径 g：料的密度
4.注塑机射胶推力
射胶推力F(kgf)=p/4(D12-D22)×P×2
D1：油缸内径 D2：活塞杆外径 P：系统压力
5.注塑机射胶压力
射胶压力P(kg/cm2)=[p/4×(D12-D22)×P×2]/(p/4×d2)
6.注塑机塑化能力
塑化能力W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2
h=螺杆前端牙深(cm) S=原料密度
7.系统压力
系统压力(kg/cm2)=油压回路中设定最高的工作压力
8.射出速度
速度=距离/时间

吹瓶机丨塑料吹瓶机丨PET吹瓶机