一、 机器故障
1. 机器没有启动或停机

机器没有启动或停机可能由于电源问题或保险丝断裂引起。当出现这种情况时，需要检查电源是否正常，保险丝是否短路或者断裂。同时，也需要检查注塑机的控制面板是否故障。

2. 压力不足

压力不足可能是由于油压不足或注塑机内部有异物影响压力。当出现这种情况时，需要检查油压是否正常，并清理内部异物。

3. 温度过高

温度过高可能是由于加热器损坏或者温度控制装置故障引起。当出现温度过高时，需要更换加热器或者维修温度控制装置。

二、 塑料料斗堵塞
塑料料斗堵塞可能是由于料斗内塑料颗粒过大或者潮湿，也可能是由于斗口设计不当引起。当出现料斗堵塞时，需要清理料斗内的塑料颗粒，并检查斗口设计是否合理。
三、 注塑机冷却系统故障
冷却系统故障可能由于冷却水流量不足或者冷却器内部积垢引起。当出现冷却系统故障时，需要检查水流量是否正常，并清理冷却器内部积垢。

四、 模具问题
模具问题可能由于模具损坏或者模具未正确安装引起。当出现模具问题时，需要检查模具是否损坏，并重新安装模具。

为防止注塑机异常状况的发生，企业还可以采取以下防范措施：

1. 定期检查注塑机，进行维护保养。

2. 确保注塑机内部清洁，避免内部积尘、异物等影响生产质量。

3. 控制温度、压力等操作参数，避免异常状况的发生。

4. 安装过滤器，避免料斗内异物进入注塑机内部。

5. 提高员工的安全意识，确保操作规范，避免操作不当引发注塑机异常状况。

总的来说，注塑机异常状况的发生对企业生产造成很大的影响，企业需要采取相应措施，进行防范和维护，在生产中保持注塑机的正常运行。