随着包装科技的快速发展，目前塑料包装制品已成为塑料制品消费的主力军，同时塑料包装制品的旺盛消费也带动了塑料包装机械和塑料包装材料的发展。

目前市场上的多层共挤吹塑机组由于产品用途广而受欢迎，其中售价在10万元／台左右的吹塑机组以其价格适中、性能优良受到青睐。这种机组可以生产具有良好的密封、透明、蒸煮、保鲜、印刷等性能的包装薄膜和复合包装材料，可替代大部分CPP和BOPP薄膜材料，产品广泛应用于食品、农副产品、医药、日用品、军用品等的包装。

多层共挤吹塑机在我国挤吹中空塑料成型机领域中是一个薄弱环节。多层共挤中空制品的发展促进了多层共挤出中空吹塑机的发展。国际上，近年来多层共挤出中空塑料成型机发展的速度很快，同时技术进步也很快。

多层共挤吹塑机制品成型生产时，必须注意操作中的以下两点。

①开车与关车的顺序当各台挤出机都达到设定温度时，府先启动加入基层塑料的挤出机，待挤出机运转稳定后，再顺序启动其他层(功能层、黏结层)的挤出机。同样，在停止共挤吹塑时，考虑到功能层的塑料，其热稳定性比较差，应先将功能层的塑料层挤完、清理(特别是停机时间多于2~3h的情况)，再关闭其他各台挤出机。

②挤出机温度设定的原则机头的基本温度按基层塑料的要求设定，再根据其他层的挤出情况调整。在要求不同温度的几种熔体复合处，按基层塑料的要求设定温度，再根据功能层及黏结层的要求调整。当芯层很快被基层包覆时，允许芯层采用较高的加热温度。适当提高机头温度，可改善各层汇合处的汇合线强度。