一、PE

容易燃烧，离开火源后仍能继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色。燃烧较完全，黑烟甚少。在近火焰处，塑料有熔融滴落现象，类似于矿烛蜡的流淌，熔融物亦很少被烟色熏染。火焰熄灭后，有明显的石蜡燃烧气味。

二、PP

燃烧现象与PE大体相同，可能有少量黑烟。火焰熄灭后，则是有类似煤油的石油味。

三、Nylon或PA

燃烧较为缓慢，移走火源后，若环境温度不太高，或有金属附件将热量带走，维持燃烧的时间不长，稍后便自行熄灭。火焰颜色上黄下蓝。在近火焰处，塑料表面会熔融滴落、起泡。熄灭后有类似烧焦羊毛或指甲气味。

四、PS和ABS

容易燃烧，离火源后仍能继续燃烧。燃烧极不完全，火焰呈黄色，并夹有浓密黑烟炭束，随烟气逸，弥漫四周。但PS的炭束稍少一些。燃烧时，近火焰处的塑料表面软化而不易发生滴落。PS表面会起泡，而ABS表面不起泡而呈焦化状态。熄灭后，PS带苯乙烯单体味，ABS有一种非常独特的臭味。

五、PC

燃烧现象接近于PS，但燃烧速度缓慢，离火后会慢慢熄灭，熄灭后发出的是花果味。

六、PMMA

燃烧时没有炭束飞逸，火焰呈浅蓝色、顶端白色，燃烧后发出强烈的花果臭和腐烂的蔬菜臭味。

七、PVC

较难燃烧，离火源后容易自熄。燃烧时火焰上方黄色，底部绿色，有时还喷溅黄色绿色小火焰，冒出白烟，发出的气味辛辣刺鼻。熔体一边燃烧一边软化，可以拉扯出丝。

八、PVC料

物料很软，离开火源会自动熄灭，燃烧时火焰黄色，绿边，黄绿白烟，有氯气味。容易出现的问题——缺胶、披峰、缩水、夹水纹、油污、烧焦等。

九HIPS料

啤件表无光泽(无ABS光亮)，断口无白色状，强度比ABS差，表面也不比ABS硬(用刀切可感觉到)，容易燃烧(但不及ABS)，燃烧时橙黄色火焰，浓浓黑烟有气泡产生(ABS无)，有淡淡香味，离开火源可继续燃烧。

十、GP料(GPPS)

容易出现的问题——表面不透明、困气、缺气、擦花等。啤件透明度极高，很脆，其他特性HIPS相似。

十一、ABS料

容易出现的问题——困气、气泡、混色、顶裂、闭孔、模印、拖花、缺胶。啤件表面光亮，硬(相对HIPS料)，强度高，折口成白色状，手摸啤伯表面光滑，极易燃烧，火焰黄色，冒黑烟，有熔液下滴，有糊臭味，离火可继续燃烧。

十二、PP料

容易出现的问题——哑色、料脆、料花、缺胶、缩水等。 物料稍软，不易折断，比重轻，可浮于水面，手摸啤件表面有触觉感，极易燃烧，离开火源可自熄，火焰蓝色，黄顶，少许白烟，会发涨有熔液下滴，石油味，似煤。

十三、PE料

啤件较PP料软，不易折断，可浮于水面，燃烧时火焰为蓝色，黄 色，极易燃烧，离火不会自熄，无烟，有熔液下滴，会发涨，有石蜡气味(此黑点与PP料特别不同)。

十四、POM料

容易出现的问题——缺胶、烧焦、温度过高变形、缩水等。较脆、易折断，可以燃烧，离开火源可自燃，火焰呈清晰的蓝色，无烟，有熔液下滴，气味有毒特别刺鼻，会令人流泪(这是此最大特点)。

十五、PA料

容易出现的问题——变形、缩水、缺胶、混色、混点等。最不易折断(特别是用水煲过之后)，手摸啤件有角蜡之感，火焰蓝色，黄顶， 有泡沫，有一股烧焦羊毛味，离开火源，会自动熄灭。

十六、PMMA

又名亚加力(亚克力，有机玻璃)，透明性最好，易于机械加工。

十七、PC料

容易出现的问题——表面不光泽、顶爆、困气、缺胶、走料不齐、模花等。(防弹胶)啤件坚硬，透明，不易投爆，不易折断，难燃烧，火焰黄色，有浓烟，喷射火焰，离开火源会自动熄灭。

十八、K料

材质较软，透明，不脆，燃烧特点似HIPS料。

十九、KRATON料

外观似PVC但表面不光，啤件有烟火味，放入雪柜不会变硬，而PVC则越冻越硬，这是与PVC最大的区别。