塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

在我国塑料机械市场中，塑料挤出机作为重要的加工设备，在打包带、板材、薄膜、造粒、异型材等制品的加工过程中起着举足轻重的作用。挤出机加工技术的发展，一直是塑料加工行业发展的重点与热点。长期以来，其加工技术的发展，直接影响着塑料加工行业的发展。

经过几十年技术的积累和沉淀，我国塑料挤出机技术发展取得了一定的突破。随着塑料加工行业向极限化、精密化、高速化的方向发展，与之相关的塑料挤出机也呈现出高效率、多功能、低能耗的发展特点。


如今，随着塑料挤出机发展的日趋完善，塑料加工市场出现了不同类别、不同功能的挤出机。各式各样的挤出机，不免会令人眼花缭乱。因而，工厂便对挤出机采用了模块化的生产方式。这一生产方式，不仅能够适应不同塑料制品的要求，而且可以满足不同用户的特殊需求，使得用户在第一时间就能获取自己想要的产品。此外，该生产方式还能缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额。而生产过程中的专业化，可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行全球采购，这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。

目前，塑料挤出机高产出、低能耗的特点，促使其向高效化、高速化的方向发展。以同向双螺旋挤出机为例。该挤出机采用了高扭矩齿轮箱。这类齿轮箱的性能稳定，具有较长的寿命和较大的承载能力。齿轮箱比扭矩达到14Nm/cm3，最高输出转速可达1800r/min。另外，增大螺杆的直径，也可以提高挤出机的生产能力，当螺杆直径增大一倍时，挤出机的生产能力可增加至几倍，从而提高挤出机的生产效率。

当今，许多发达国家的塑料挤出机都已人工智能化，普遍采用了现代电子和计算机控制技术。而智能科技的加入，不仅能够高产品精度，而且促使整个加工工艺更具稳定性。虽然，我国目前挤出机的智能化程度还不及国外，然而随着技术的不断创新，在智能化领域，中国的挤出机也取得了一定的成果。例如，挤出机智能化温度控制系统、智能化监控系统的应用。


未来，我国塑料挤出机将继续紧跟国际发展趋势，创新提升自身技术，按照市场需求，力争研发出更加高效、稳定、安全、保质的挤出机。